每天15噸一體化污水處理設備

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水解酸化工藝與單獨的厭氧或好氧工藝相比,具有以下特點:
1. 由于在厭氧階段可大幅度地去除廢水中懸浮物或有機物, 其后續(xù)好氧處理工藝的污泥量可得到有效地減少, 從而設備容積也可縮小。有報道, 在實踐中, 厭氧- 好氧工藝的總?cè)莘e不到單獨好氧工藝的一半;
2. 厭氧工藝的產(chǎn)泥量遠低于好氧工藝(僅為好氧工藝的1/ 10～1/ 6) ,并已高度礦化,易于處理。同時其后續(xù)的好氧處理所產(chǎn)生的剩余污泥必要時可回流至厭氧段, 以增加厭氧段的污泥濃度同時減少污泥的處理量;
3. 厭氧工藝可對進水負荷的變化起緩沖作用,從而為好氧處理創(chuàng)造較為穩(wěn)定的進水條件;
4. 厭氧處理運行費用低, 且其對廢水中有機物的去除亦可節(jié)省好氧段的需氧量, 從而節(jié)省整體工藝的運行費用;
5. 重要的是當將厭氧控制在水解酸化階段時, 可為好氧工藝提供優(yōu)良的進水水質(zhì)(即提高廢水的可生化性) 條件,提高好氧處理的效能,同時可利用產(chǎn)酸菌種類多、生長快及對環(huán)境條件適應性強的特點,以利于運行條件的控制和縮小處理設施的容積。

氧化溝又名氧化渠，在我國的應用早可以追溯到五十年代初期，由于該工藝簡單、好管理，在我國得到速度推廣和應用。溝體的平面形狀呈環(huán)形、長方形、L形、圓形或其他形狀，具有*水力學特征和工作特性。和傳統(tǒng)的活性污泥法相比，氧化溝工藝明顯可以節(jié)省掉調(diào)節(jié)池、初沉池和污泥消化池，流程簡單化，而且出水水質(zhì)比以前要好，操作企業(yè)也比較方便，運行費用還比較節(jié)省。具有較好的處理效果。氧化溝利用連續(xù)環(huán)式反應池作生物反應池，氧化溝提供很大的稀釋倍數(shù)而提高了緩沖能力，一般是污水進水流量的數(shù)倍乃至數(shù)十倍，水在溝內(nèi)的停留時間較長，對不易降解的有機物也有較好的處理能力。我國自20世紀80年代起也相繼采用此工藝處理各類城市污水，取得了良好的效果。并在實踐中發(fā)展演化成多種形式，如T型氧化溝和DE型氧化溝、Orbal氧化溝。T型三溝式氧化溝集缺氧、好氧和沉淀于一體，交替進行反應和沉淀，流程簡潔，具有生物脫氮功能。Carrousel氧化溝兼有*混合和推流的特性，且不需要混合液回流系統(tǒng)，但水深不宜過大，充氧動力效率低，不具備脫氮除磷功能。           
SBR法            
我國80年代開始對SBR進行研究，應用已比較廣泛。如：昆明市日處理污水量高可達30萬噸的第三污水處理廠，采用SBR法，出水水質(zhì)穩(wěn)定，達到了設計標準；天津經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)污水處理廠所采用的SBR法的變形工藝，是中國目前大的SBR法城市污水處理廠。傳統(tǒng)SBR法處理污水是將連續(xù)流工藝中污水先進入反應池，進水時形成厭氧、缺氧，然后進入沉淀池泥水分離，曝氣充氧，完成脫氮除磷過程，并在同一容器中沉淀。這種方法不需要回流污泥，無專門的厭氧區(qū)、缺氧區(qū)、好氧區(qū)，分時段進行攪拌、曝氣、沉淀，形成厭氧、缺氧、好氧過程，沉淀性能好，有機物去除效率高，提高難降解廢水的處理效率，抑制絲狀菌膨脹，不需要二沉池和污泥回流、工藝簡單。適用于中、小型污水處理廠。隨著SBR法的不斷改進，SBR法發(fā)展成多種改良型：ICEAS法、CAST法、Unitank法和MSBR法。這幾種方法與傳統(tǒng)SBR法不同之處在于通過設置多座池子，輪流運轉(zhuǎn)，間歇處理。這幾種方法雖有它的優(yōu)點，但每座池子都需安裝曝氣設備，水頭損失大，設備利用率低，投資大，自動化程度相當高。  

         
A2/O工藝          
A2/O工藝是目前生物除磷脫氮工藝中應用較多一種方法，是較簡單的同步除磷脫氮工藝，利用厭氧、缺氧、好氧實現(xiàn)有機物的降解過程，原污水首先進入?yún)捬鯀^(qū)，轉(zhuǎn)化為小分子發(fā)酵產(chǎn)物。隨后廢水進入缺氧區(qū)，達到同時去碳和脫氮的目的。釋放能量可供本身生長繁殖，吸收周圍環(huán)境中的溶解磷，有機物經(jīng)厭氧區(qū)、缺氧區(qū)后，濃度已相當?shù)?。A2/O工藝總水力停留時間小于其它同類工藝，厭氧、缺氧和好氧三個區(qū)嚴格分開，有利于不同微生物菌群地繁殖生長，因此脫氮除磷效果非常好。可抑制絲狀菌繁殖，克服污泥膨脹，對較高濃度和較低濃度均能得到良好的處理效果。為了克服傳統(tǒng)A2/O工藝的缺點，出現(xiàn)了多種改良型A2/O工藝。例如A30工藝，該工藝在之前設置回流污泥反硝化池，回流污泥和進水進入該池，微生物利用進水有機物進行反硝化，去除硝酸鹽，保證除磷效果。該工藝簡易運行。

每天15噸一體化污水處理設備脫氮技術
(1)硝化-反硝化技術
硝化-反硝化技術可以分為一段硝化和兩端硝化。其中，一段硝化法是指在同一反應池中進行硝化-反硝化，硝化細菌比好氧異養(yǎng)菌的世代周期長，所以一般要控制污泥停留時間在3d以上，另外，硝化反應所需的BOD值較低只有有機負荷降低到一定程度才能反應?，F(xiàn)一般在曝氣池內(nèi)添加某種填料載體以固定硝化細菌使反應周期縮短。兩段硝化法是指有機物的降解和脫氮反應分別在兩個池中進行。首先利用活性污泥法去除水中的BOD然后在其后面放置供脫氮反應的反應池。進行脫氮反應的區(qū)域一般都由兩部分構(gòu)成，一部分好氧區(qū)，一部分厭氧區(qū)。分別進行硝化和反硝化反應以去除多余的氮元素。
(2)缺氧-好氧活性污泥法
在活性污泥工藝主體內(nèi)設置兩座反應池，前面為反硝化反應池，后為主體反應池，在主體反應池內(nèi)進行BOD的去除和硝化反應。主體反應池內(nèi)處理過的水循環(huán)至反硝化反應器。為控制反應池的環(huán)境需要向注意反應池內(nèi)投加一部分堿性物質(zhì)。設置內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，向前置的反硝化池回流反應過的硝化液是此種處理工藝的主要特點。還可將兩個反應區(qū)域用隔板隔離合建在一個池中。
此種脫氮處理工藝流程簡單，裝置少，建設費用和運行費用都比較低。不足之處為脫氮效果難以繼續(xù)提高，一般很難達到90%。

除磷技術
(1)厭氧-好氧除磷工藝
本工藝同厭氧-好氧脫氮工藝類似，由一個前置的厭氧池和一個宮BOD去除和吸收磷的好氧曝氣池組成。曝氣池后設置沉淀池，將沉淀池中的含磷污泥回流至厭氧池內(nèi)與原污水混合進行厭氧釋磷。如此循環(huán)，后將沉淀池內(nèi)的高含磷污泥排出作為肥料。
此種工藝流程簡單，不需投藥，建設投資費用較低，運行費用也不高?；旌弦旱奈勰喑两敌阅芎茫话l(fā)生污泥膨脹。但也存在一些問題，例如除磷效果難以進一步提高，當污泥在沉淀池內(nèi)停留的時間較長時會產(chǎn)生污泥厭氧釋磷的現(xiàn)象，造成處理效果變差，因此要注意污泥及時排出。
同步脫氮除磷工藝
(1)Bardenpho工藝
本工藝由*厭氧反應器、*好氧反應器、第二厭氧反應器、第二好氧反應器及沉淀池構(gòu)成。污水進入*厭氧反應器，與*好氧反應器1回流的經(jīng)過硝化反應的污水以及經(jīng)過好氧吸磷后靜置的回流污泥混合，在此區(qū)域內(nèi)發(fā)生反硝化反應以及厭氧釋磷，經(jīng)*厭氧反應器處理過的混合液進入*好氧反應池，在這個池內(nèi)主要進行BOD的去除和硝化作用以及少部分的好氧吸收磷。不過，后兩者的作用并不十分明顯。