WSZ-AO-5一體化污水處理設(shè)施污水首先經(jīng)過粗格柵、去除較大漂浮物和顆粒后,流入調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水量、均化水質(zhì)后通過污水提升泵進(jìn)入兼氧池,利用缺氧微生物的降解將污水中較難分解的有機(jī)高分子污染物分解有機(jī)物小分子物質(zhì),MBR膜池低部的底部泥水混合物回流至缺氧池進(jìn)行反硝化處理,其依靠原水中的含碳有機(jī)物,利用缺氧微生物的反硝化作用將氨氮轉(zhuǎn)為為氮?dú)狻?/p>
產(chǎn)品時(shí)間:2024-09-11
WSZ-AO-5一體化污水處理設(shè)施
一體化污水處理設(shè)備現(xiàn)貨,僅售20000元(5噸/天的)。
氣浮機(jī)設(shè)備現(xiàn)貨,僅售24000元(每小時(shí)1-5方)。
二氧化氯發(fā)生器現(xiàn)貨,僅售2500元(LS-50-400)。
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CoMag工藝的顆粒去除效果及整體價(jià)值是顯而易見的:以CoMag為局部工藝的系統(tǒng)成本低廉,而且其出水水質(zhì)效果。
CoMag工藝的優(yōu)勢與特點(diǎn):
1、投資&安裝成本低: CoMag工藝的快速加載沉淀意味著可以使用小型沉淀池,這使得建設(shè)成本相對較低。由于CoMag系統(tǒng)沉淀池中不需設(shè)置經(jīng)常清洗的斜板和斜管,因此其維護(hù)費(fèi)用也很低。
2、運(yùn)行成本低: 零部件均為常規(guī)件,耗電低,系統(tǒng)操作可靠,并且針對常規(guī)的混凝沉淀,CoMag能夠節(jié)省10%~50%的藥劑用量,節(jié)省了大量的藥劑費(fèi)用。
3、加載物磁粉損耗低: CoMag工藝的加載物磁粉比砂礫重(加載物磁粉比重 5.2 ,砂礫比重 2.7-3.0 ),而且目數(shù)大,降低了攪拌器、泵和其它組件的磨損。 另外,其在整個(gè)系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)使用,回收率高,損耗量極低。
4、可靠性高:CoMag系統(tǒng)的設(shè)備部件和基礎(chǔ)工藝已經(jīng)在40多年的工業(yè)實(shí)踐中得到了驗(yàn)證。自1999年開始不斷地發(fā)展和試驗(yàn),CoMag工藝在水和污水處理方面的可靠性也不斷得到證明。
5、操作靈活:CoMag工藝抗水力負(fù)荷沖擊能力較強(qiáng),污染物去除率始終維持在較高水平,而且運(yùn)行穩(wěn)定。操作簡單,靈活,可隨時(shí)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和選擇。
6、低水頭要求:CoMag系統(tǒng)與常規(guī)混凝沉淀一樣,具有較低的水頭要求,其從進(jìn)水到出水均靠重力作用進(jìn)行依次通過,且其水頭損失極小。
7、抗沖擊負(fù)荷能力高:由于其高比重的絮體、較高的沉降速度以及更為穩(wěn)定的污泥層,所以其耐沖擊負(fù)荷很高,在高水量或高污染負(fù)荷的情況下依然可以穩(wěn)定的運(yùn)行。
8、絮凝劑類型選擇靈活:CoMag工藝所用藥劑為常規(guī)絮凝劑,如硫酸鋁、氯化鐵、硫酸鐵或PAC等,選擇范圍廣泛,并可依據(jù)具體水質(zhì)情況選擇*的絮凝劑進(jìn)行添加。在確保處理效果良好的同時(shí),還能進(jìn)一步優(yōu)化其加藥量,保障運(yùn)行成本的經(jīng)濟(jì)性。
9、節(jié)省紫外線消毒費(fèi)用:由于CoMag系統(tǒng)出水清澈,透射率高,因此可以使用清潔無毒的紫外線消毒技術(shù)進(jìn)行污水的終凈化。
10、快速啟動和恢復(fù)時(shí)間: 從冷啟動或調(diào)整系統(tǒng)后恢復(fù)到正常運(yùn)行 ,CoMag工藝達(dá)到全面運(yùn)行大約僅需30分鐘。
盤片是生物轉(zhuǎn)盤的主要組成部分,它與生物轉(zhuǎn)盤的處理效率直接相關(guān)。盤片的有效面積及表面粗糙度是影響生物轉(zhuǎn)盤處理效率的重要因素,盤片材料的價(jià)格與輕重直接影響著整個(gè)系統(tǒng)的投資及運(yùn)行成本。盤片材料有效面積越大,其上生長的微生物就越多;盤片材料表面越粗糙,其越容易長上生物膜,而且生物膜厚度也越大;盤片材料越輕,能耗越少,運(yùn)行費(fèi)用越低。目前國內(nèi)常用的盤片材料有:泡沫塑料板、塑料光板、塑料波紋板、玻璃鋼、鋼板、木板、竹板等。
因此,盤片材料有效面積越大、表面粗糙度越高、質(zhì)量越小,系統(tǒng)處理效果的性價(jià)比就會越高。
轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速
轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速與系統(tǒng)處理效果之間存在一種拋物線關(guān)系,在一個(gè)特定的轉(zhuǎn)速值(*轉(zhuǎn)速)時(shí),系統(tǒng)處理效果達(dá)到*,在低于或高于該轉(zhuǎn)速下運(yùn)行生物轉(zhuǎn)盤,系統(tǒng)處理效果都會下降。原因是:起初轉(zhuǎn)速由0逐漸增加到有轉(zhuǎn)速值時(shí),反應(yīng)器內(nèi)液體混合也逐漸趨于均勻,基質(zhì)與轉(zhuǎn)盤上附著的生物膜得到越來越充分的接觸,系統(tǒng)處理效果逐漸增加到高;但當(dāng)轉(zhuǎn)速超過該*轉(zhuǎn)速并繼續(xù)增高時(shí),液體剪力也越來越大,生物膜脫落加速,且轉(zhuǎn)盤邊界層越來越薄,終基質(zhì)已無時(shí)間傳遞到生物膜,微生物的濃度也不夠了,造成了系統(tǒng)處理效果的降低。
轉(zhuǎn)盤浸沒百分比
轉(zhuǎn)盤在接觸槽內(nèi)廢水中的浸沒百分比與系統(tǒng)處理效果之間是一種正比的關(guān)系,浸沒百分比越大,轉(zhuǎn)盤單位面積負(fù)荷就越高,CODCr去除率也就越高:對于厭氧生物轉(zhuǎn)盤而言,浸沒百分比越小,轉(zhuǎn)盤就越容易帶入氧份,厭氧環(huán)境將難以控制;可是對于好氧生物轉(zhuǎn)盤,若浸沒面積越小,其所帶入的空氣越多,對曝氣機(jī)的要求就會降低,能源消耗得到減少,但同時(shí)轉(zhuǎn)盤單位面積負(fù)荷也會降低,基質(zhì)消化效果變差。
WSZ-AO-5一體化污水處理設(shè)施水力停留時(shí)間
HRT增加,基質(zhì)與生物膜的接觸機(jī)會與時(shí)間也增加,能被更加充分的降解,系統(tǒng)的處理效果得到提高;但HRT越長,反映器的體積就需要增大很多,占地面積隨之增加,投資費(fèi)用急劇上升;而且HRT過長,即進(jìn)水流量太低的情況下,廢水得不到充分的混合,其中的可溶性物質(zhì)無法及時(shí)擴(kuò)散到生物膜中,因而得不到降解。
AA/O工藝是將厭/好氧除磷系統(tǒng)和缺氧/好氧脫氮系統(tǒng)相結(jié)合而成,是生物脫氮除磷的基礎(chǔ)工藝,常規(guī)工藝在去除有機(jī)污染物的同時(shí),具有一定脫氮除磷效果,可同時(shí)去除水中的BOD5、氮和磷。
污水與從沉淀池回流的污泥首先進(jìn)入?yún)捬醭?,在此污泥中的聚磷菌利用原污水中的溶解態(tài)有機(jī)物進(jìn)行厭氧釋磷;然后與好氧末端回流的混合液一起進(jìn)入缺氧池,在此污泥中的反硝化菌利用剩余的有機(jī)物和回流的硝酸鹽進(jìn)行反硝化作用脫氮;脫氮反應(yīng)完成后,進(jìn)入好氧池,在此污泥中的硝化菌進(jìn)行硝化作用將廢水中的氨氮轉(zhuǎn)化為硝酸鹽,同時(shí)聚磷菌進(jìn)行好氧吸磷,剩余的有機(jī)物也在此被好氧細(xì)菌氧化,后經(jīng)沉淀池進(jìn)行泥水分離,出水排放,沉淀的污泥部分返回厭氧池,部分以富磷剩余污泥排出。
AAO法的特點(diǎn):
1)AAO法在去除有機(jī)碳污染物的同時(shí),還能去除污水中的氮和磷,與普通活性污泥法二級處理后再進(jìn)行深度處理相比,不僅投資少、運(yùn)行費(fèi)用低,而且沒有大量的化學(xué)污泥,具有良好的環(huán)境效益。
2)在厭氧段,污水中的BOD5或COD有一定程度的下降,氨氮濃度由于細(xì)胞的合成也有一些降低,但硝酸鹽氮沒有變化,磷的含量卻由于聚磷菌的釋放而上升在缺氧段,污水中有機(jī)物被反硝化菌利用為碳源,因此BOD5或COD繼續(xù)降低,磷和氨氮濃度變化較小,硝酸鹽則因?yàn)榉聪趸饔帽贿€原成N2,濃度大幅度下降在好氧段,有機(jī)物由于好氧降解會繼續(xù)減少,磷和氨氮的濃度會因硝化和聚磷菌攝磷作用,以較快的速率下降,硝酸鹽氮含量卻因消化作用而上升。
3)AAO法是厭氧、缺氧、好氧交替運(yùn)行,可以達(dá)到同時(shí)去除有機(jī)物、脫氮和除磷多重目的,而且這種運(yùn)行條件使絲狀菌不易生長繁殖,避免了常規(guī)活性污泥法經(jīng)常出現(xiàn)的污泥膨脹問題。AAO工藝流程簡單,總水力停留時(shí)間少于其他同樣功能的工藝,并且不用外加碳源,厭氧和缺氧段只進(jìn)行緩速攪拌,運(yùn)行費(fèi)用較低
AAO法的缺點(diǎn):
受到泥齡、回流污泥中溶解氧和硝酸鹽氮的限制,除磷效果不是十分理想,同時(shí),由于脫氮效果取決于混合液回流比,而AAO法的回流比不宜過高(一般不超過200%),因此脫氮效果不能滿足較高要求。
MBR工藝介紹
膜—生物反應(yīng)器(MBR),是膜分離與生物處理技術(shù)組合而成的污水生物處理新工藝,這種反應(yīng)器綜合了膜處理技術(shù)和生物處理技術(shù)帶來的優(yōu)點(diǎn),它利用膜分離設(shè)備將生化反應(yīng)池中的活性污泥和大分子物質(zhì)截留住,省掉二沉池,截留的活性污泥混合液中微生物絮體和較大分子有機(jī)物,停留在生物反應(yīng)器內(nèi),使生物反應(yīng)器內(nèi)獲得高生物濃度,并延長有機(jī)固體停留時(shí)間,因此,膜—生物反應(yīng)器工藝通過膜分離技術(shù)大大強(qiáng)化了生物反應(yīng)器的功能。另外,MBR占地面積小,幾乎不排剩余污泥,具有較高的抗沖擊能力。