日處理200立方米污水一體化處理設(shè)備活性污泥法工藝是一種應(yīng)用較廣泛的廢水好氧生化處理技術(shù),其主要由曝氣池、二次沉淀池、曝氣系統(tǒng)以及污泥回流系統(tǒng)等組成。廢水經(jīng)初次沉淀池后與二次沉淀池底部回流的活性污泥同時進(jìn)入曝氣池,通過曝氣,活性污泥呈懸浮狀態(tài),并與廢水充分接觸。
產(chǎn)品時間:2024-09-10
日處理200立方米污水一體化處理設(shè)備
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MBBR工藝的原理和特點
1、MBBR工藝的原理
MBBR工藝原理是通過向反應(yīng)器中投加一定數(shù)量的懸浮載體,提高反應(yīng)器中的生物量及生物種類,從而提高反應(yīng)器的處理效率。由于填料密度接近于水,所以在曝氣的時候,與水呈*混合狀態(tài),微生物生長的環(huán)境為氣、液、固三相。載體在水中的碰撞和剪切作用,使空氣氣泡更加細(xì)小,增加了氧氣的利用率。另外,每個載體內(nèi)外均具有不同的生物種類,內(nèi)部生長一些厭氧菌或兼氧菌,外部為好養(yǎng)菌,這樣每個載體都為一個微型反應(yīng)器,使硝化反應(yīng)和反硝化反應(yīng)同時存在,從而提高了處理效果。
MBBR工藝兼具傳統(tǒng)流化床和生物接觸氧化法兩者的優(yōu)點,是一種新型高效的污水處理方法,依靠曝氣池內(nèi)的曝氣和水流的提升作用使載體處于流化狀態(tài), 進(jìn)而形成懸浮生長的活性污泥和附著生長的生物膜,這就使得移動床生物膜使用了整個反應(yīng)器空間,充分發(fā)揮附著相和懸浮相生物兩者的*性,使之揚長避短,相互補充。與以往的填料不同的是,懸浮填料能與污水頻繁多次接觸因而被稱為“移動的生物膜”。
2、MBBR的優(yōu)點
與活性污泥法和固定填料生物膜法相比,MBBR既具有活性污泥法的高效性和運轉(zhuǎn)靈活性,又具有傳統(tǒng)生物膜法耐沖擊負(fù)荷、泥齡長、剩余污泥少的特點。
(1)填料特點
填多為聚乙烯、聚丙烯及其改性材料、聚氨酯泡沫體等制成的,比重接近于水,以圓柱狀和球狀為主,易于掛膜,不結(jié)團、不堵塞、脫膜容易。
(2)良好的脫氮能力
填料上形成好養(yǎng)、缺氧和厭氧環(huán)境,硝化和反硝化反應(yīng)能夠在一個反應(yīng)器內(nèi)發(fā)生,對氨氮的去除具有良好的效果。
(3)去除有機物效果好
反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度較高,一般污泥濃度為普通活性污泥法的5~10倍,可高達(dá)30~40g/L。提高了對有機物的處理效率,同時耐沖擊負(fù)荷能力強。
(4)易于維護管理
曝氣池內(nèi)無需設(shè)置填料支架,對填料以及池底的曝氣裝置的維護方便,同時能夠節(jié)省投資及占地面積。
日處理200立方米污水一體化處理設(shè)備MMBR缺點
(1)反應(yīng)器中的填料依靠曝氣和水流的提升作用處于流化狀態(tài),在實際工程中,容易出現(xiàn)局部填料堆積的現(xiàn)象。為了避免填料堆積現(xiàn)象,需改進(jìn)曝氣管路的布置以及反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)。反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)在很大程度上決定了它的水力特性。實際工程中,當(dāng)單個反應(yīng)器的長深比為0.5左右且長度不大于3m時有利于填料*移動。在實際工程設(shè)計時應(yīng)通過大量試驗來優(yōu)化反應(yīng)器的構(gòu)造和水力特性,降低能耗,進(jìn)一步提高M(jìn)BBR的經(jīng)濟效益。
(2)反應(yīng)器出水往往設(shè)置柵板或格網(wǎng)以避免填料流失,但容易造成堵塞。在實際工程中,可以設(shè)置活動?xùn)虐?,定期進(jìn)行人工清理,也可設(shè)置空氣反吹裝置以防止堵塞。
A/DAT-IAT工藝流程需要控制量較多,有格柵、進(jìn)水泵房、沉砂池、鼓風(fēng)機和A/DAT-IAT池,它們控制方式如下所述:
1.格柵控制
格柵有粗細(xì)兩道,廢水由污水井進(jìn)入粗格柵,主要攔截較粗大的懸浮物,保證進(jìn)水泵正常運行。然后流入細(xì)格柵,以去除廢水中較小顆粒的懸浮物。在現(xiàn)場設(shè)有就地控制器,可以進(jìn)行手動和自動轉(zhuǎn)換控制。對格柵自動控制采用兩套方案,一是根據(jù)格柵前和格柵后液位差進(jìn)行控制運行,當(dāng)液位差達(dá)到設(shè)定值,說明格柵上的懸浮物較多,啟動格柵運行刮去格柵上的懸浮物;二是定時運行,當(dāng)液位計失靈時,格柵由液位控制轉(zhuǎn)為定時運行,運行時間和運行間隔可根據(jù)污水廠運行經(jīng)驗來設(shè)定。另外還可實現(xiàn)自動控制柵渣輸送,處理與格柵聯(lián)動,延時停機,各設(shè)備運行工況指示及事故報警,重要運行參數(shù)遠(yuǎn)傳至中央控制室。
2.水泵房控制
水泵是污水廠的關(guān)鍵設(shè)備之一,是將粗格柵流出的廢水提升到細(xì)格柵間。在進(jìn)水房里,假設(shè)有四臺水泵需要監(jiān)控,其中有一臺為變頻泵,另三臺兩用一備。在進(jìn)水泵房里設(shè)有就地控制箱,可進(jìn)行手動與自動控制轉(zhuǎn)換。自動控制過程如下:先將井水房水位設(shè)置為超低、低、較低、中、較高、高、超高。一般水位維持在中水位,只需啟動變頻水泵就可以。當(dāng)水位上漲時,加大變頻泵轉(zhuǎn)速,超過較高水位并維持10s時間,則啟動一臺固定水泵,如果水位繼續(xù)上升,并達(dá)到高水位時,再啟動一臺固定水泵,當(dāng)水位超過超高水位并維持10s時間報警。若水位下降,降至較低水位時,則先運行的固定水泵停止運行,若水位繼續(xù)下降,降至低水位時,則關(guān)掉另一臺固定泵。如果水位繼續(xù)下降,調(diào)小變頻泵轉(zhuǎn)速,至超低水位停泵報警。