日處理300立方米一體化地埋式污水處理設(shè)備采用生化處理方法時(shí),由于基質(zhì)的限制,微生物增長(zhǎng)緩慢,如果采用普通的活性污泥工藝,生長(zhǎng)很慢的活性污泥將隨水流流出,曝氣池中的污泥濃度很低,達(dá)不到理想的處理效果,因此對(duì)二級(jí)生化出水一般不采用活性污泥法,而是采用對(duì)微生物具有較強(qiáng)固著能力的生物膜法。
產(chǎn)品時(shí)間:2024-09-10
日處理300立方米一體化地埋式污水處理設(shè)備
現(xiàn)貨污水設(shè)備:地埋式一體化污水處理設(shè)備、氣浮機(jī)、二氧化氯發(fā)生器、加藥裝置、絮凝沉淀設(shè)備、一體化泵站、UASB厭氧設(shè)備。
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設(shè)備水量有:5t/d、10t/d、15t/d、20t/d、25t/d、30t/d、35t/d、40t/d、50t/d、60t/d、70t/d、80t/d、90t/d、100t/d、120t/d、150t/d、200t/d、250t/d、300t/d、400t/d、500t/d。
氨氮的去除
目前含氨氮廢水的處理技術(shù)有:生物硝化法、離子交換法、吹脫法、液膜法、氯化或吸附法以及濕式催化氧化法等,對(duì)于氨氮濃度為幾十mg/L的二級(jí)生化出水,以生物硝化法、吹脫法和離子交換法應(yīng)用多,當(dāng)氨氮濃度不高時(shí)則宜采用氯化法。
生物硝化法脫氨
生物硝化脫氨是利用硝化菌和亞消化菌在好氧條件下將氨轉(zhuǎn)化為硝酸鹽的過程。這兩種細(xì)菌都是化能自養(yǎng)菌,在有氧條件下,亞硝化菌首先將氨氧化為亞硝酸鹽,然后硝化菌再將亞硝酸鹽進(jìn)一步氧化為硝酸鹽。國內(nèi)眾多的污水處理廠都具有生物硝化功能來去除污水中的氨氮,對(duì)于專門考慮生物硝化的處理設(shè)施,可將污水中的氨氮脫除到2mg/L以下。實(shí)際工程中,生物硝化同深度去除COD是同一構(gòu)筑物中完成的,相關(guān)研究表明,采用礦物質(zhì)載體的接觸氧化工藝處理煉油廠二級(jí)生化處理出水,經(jīng)過112h的反應(yīng),當(dāng)進(jìn)水氨氮為20mg/L左右時(shí),出水氨氮可以達(dá)到3mg/L以下。
應(yīng)該說明的是,生物硝化脫氨只能將氨氮轉(zhuǎn)化為硝酸鹽,總氮量并沒有減少,如果回用工藝對(duì)總氮有要求,應(yīng)增設(shè)反硝化單元。
吹脫除氨
氨吹脫是首先將污水的pH調(diào)節(jié)到10.8——11.5,再使污水以水滴的形式逆流同大量空氣進(jìn)行傳質(zhì),進(jìn)而將水中的氨氮以NH3的形式擴(kuò)散到大氣中的方法。這種除氨工藝簡(jiǎn)單,容易控制,但存在二個(gè)主要問題:
(1)氨的吹脫效率隨pH值的關(guān)系很大,為了達(dá)到較高的氨氮去除率,必須對(duì)污水的pH值調(diào)節(jié)到堿性,需要投加堿,原水中酸度越高,調(diào)節(jié)pH消耗的堿量越大;脫氨后的污水還要降pH調(diào)整到中性,需要投加酸或CO2,這將增加運(yùn)行費(fèi)用,同時(shí)還增加了污水中的溶解性固體含量。
(2)氨吹脫的效率同水溫、氣溫有很大的關(guān)系,溫度越低,氨的脫除效率越低,20℃時(shí),典型的氨去除率為90%——95%,而10℃時(shí),氨去除率降低到75%以下。一般情況下吹脫的氣水比在3000以上,對(duì)于敞開式系統(tǒng),水溫將同環(huán)境氣溫趨于*,環(huán)境溫度過低將大大影響吹脫效率,如果環(huán)境溫度低于0℃,脫氨塔將不能運(yùn)行。因此,對(duì)于氣溫較高的南方地區(qū),如果水中酸度不高,采用吹脫法脫氮是可行的,在北方寒冷地區(qū),則不易采用吹脫脫氮。
日處理300立方米一體化地埋式污水處理設(shè)備離子交換除氨
一般的陽離子交換樹脂對(duì)NH+4沒有優(yōu)先選擇性,不能用來脫氨,但斜發(fā)沸石對(duì)氨離子具有優(yōu)先選擇性,可以用來脫氨,這種脫氨工藝在美國已經(jīng)應(yīng)用多年,效果良好。其主要工藝流程是:污水通過斜發(fā)沸石離子交換器的過程中,污水中NH+4同沸石上的Na+發(fā)生等當(dāng)量離子交換,Na+進(jìn)入到污水中,而NH+4則通沸石中的陰離子結(jié)合并固著在沸石中,這樣在流經(jīng)斜發(fā)沸石離子交換器的過程中,污水中氨得到去除。當(dāng)沸石對(duì)氨的吸附達(dá)到飽和后,則停止進(jìn)水,對(duì)沸石進(jìn)行再生,再生后的沸石可以恢復(fù)交換能力,進(jìn)入下一個(gè)周期的離子交換。這種工藝的出水中氨含量可以達(dá)到1mg/L左右。
影響斜發(fā)沸石交換過程的主要影響因素有:pH值、污水中陽離子組成、沸石粒徑及水力負(fù)荷等。銨的交換pH值范圍為4——8,運(yùn)行證明,污水中陽離子組成不同會(huì)影響到沸石對(duì)氨的交換容量,在通常的城市污水陽離子濃度下,沸石對(duì)氨的實(shí)際交換容量約為總交換容量的1/4——1/5。此外,沸石粒徑越小、水力負(fù)荷越低,銨的去除效果越好。
氯化脫氨
研究表明,投加可以去除氨氮,根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,當(dāng)投氯量/氨氮量=7.6∶1時(shí),全部氨氮被氧化,進(jìn)一步投加的氯成為自由余氯。美國環(huán)保署的研究發(fā)現(xiàn),氯氧化氨氮的終產(chǎn)物除了氮?dú)馔猓€有三氯化氮和硝酸鹽產(chǎn)生。對(duì)于20mg/L氨氮廢水,pH=6——8時(shí),整個(gè)反應(yīng)過程約1分鐘。該工藝的特點(diǎn)是基建投資低,操作靈活。
綜合對(duì)比,由于生物硝化法脫氮同COD的去除是結(jié)合在一起的,因此生物硝化法較為經(jīng)濟(jì);對(duì)于水中氨氮濃度較高又地處南方的工程,吹脫除氨可能是經(jīng)濟(jì)的選擇,北方地區(qū)則不可采用;離子交換除氨在國內(nèi)尚無應(yīng)用,同時(shí)其投資大、工藝復(fù)雜,應(yīng)謹(jǐn)慎選擇;當(dāng)水中氨氮濃度較低時(shí)采用氯化脫氨可能更為經(jīng)濟(jì),該方法也可同其它除氨工藝結(jié)合使用。
酸化水解污泥的培養(yǎng)
酸化水解池污泥培養(yǎng)比較慢,主要保證營(yíng)養(yǎng)物均衡;
水解酸化池污泥考慮接種其他類似造紙廠的生化污泥,或是逐漸的將好氧池內(nèi)的剩余污泥定期的排入水解酸化池,采用此方法接種的污泥所含的微生物能較快的適應(yīng)環(huán)境,縮短馴化周期。
脈沖罐脈沖強(qiáng)度是水解酸化池能否發(fā)揮作用的關(guān)鍵,脈沖罐定時(shí)的放水,通過水解酸化池底的布水管均勻的分布,利用脈沖產(chǎn)生的短時(shí)沖擊力將廢水與厭氧污泥充分混合,形成污泥床,讓微生物與有機(jī)物充分接觸,提高處理效率,但過高的脈沖強(qiáng)度會(huì)使膨化的厭氧污泥床過高,從而被出水帶出,造成厭氧污泥流失,因此需密切觀察脈沖強(qiáng)度是否合適,及時(shí)調(diào)整脈沖強(qiáng)度。
如水解酸化水池出水變黑并帶酸臭味、DO在0.5mg/L以下,COD去除率達(dá)到10%以上,說明水解酸化池已經(jīng)開始發(fā)揮作用,馴化預(yù)計(jì)需2個(gè)月至2個(gè)半月時(shí)間。
生化系統(tǒng)運(yùn)行與管理
(1)酸化水解池的日常維護(hù)管理
要經(jīng)常檢查與調(diào)整配水系統(tǒng)和回流污泥的分配系統(tǒng),確保進(jìn)入各系列或各池之間的廢水和污泥均勻。酸化水解池飄浮浮渣,應(yīng)及時(shí)清除。定期觀測(cè)脈沖罐的脈沖情況,以便及時(shí)處理。