鶴崗一體化污水處理設(shè)備

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專業(yè)從事處理：生活污水、醫(yī)療污水、噴涂污水、清洗污水、洗滌污水、屠宰污水、養(yǎng)殖污水、電鍍污水及其他類似的工業(yè)污水。

50噸水量之內(nèi)的設(shè)備現(xiàn)貨，200噸水量之內(nèi)的3天可發(fā)貨，其他水量的一周內(nèi)發(fā)貨，廣大客戶可根據(jù)實(shí)際情況把握工期。

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BioGill生物濾塔在運(yùn)行時(shí)置于地面而非浸入水中，其*的設(shè)計(jì)原理提供了更為高效節(jié)能的水處理解決方案。該產(chǎn)品初由澳大利亞核子科學(xué)和技術(shù)組織(Australian Nuclear Science and Technology Organisation, ANSTO)的實(shí)驗(yàn)室開發(fā)，其特殊的陶瓷載體造就了理想的微生物生長(zhǎng)環(huán)境，進(jìn)而利用生物膜上的微生物代謝廢水中的污染物質(zhì)，凈化水質(zhì)。通常完整的生物污水系統(tǒng)包含前處理、可生化性調(diào)節(jié)池，生物處理段如曝氣池、厭氧池，隨后進(jìn)入末段的殺菌消毒、超濾等過程。
BioGill可替代或增設(shè)于生物處理階段，并于設(shè)備內(nèi)同時(shí)進(jìn)行好氧與厭氧反應(yīng)。該技術(shù)在上獲得了諸多獎(jiǎng)項(xiàng)，它同時(shí)也于2016年被我國(guó)的《環(huán)保技術(shù)智匯平臺(tái)技術(shù)競(jìng)賽入選技術(shù)名錄》收錄。
BioGill自始至終都在致力于為客戶提供更為便捷高效的污水處理解決方案，集支撐結(jié)構(gòu)、生物處理系統(tǒng)及管路于一體的BioGill®生物濾塔盡可能地為客戶節(jié)省占地、減小安裝工序。設(shè)備內(nèi)部采用化的布水系統(tǒng)，擁有更為高效的氣液傳質(zhì)效率和污染物降解效率。

鶴崗一體化污水處理設(shè)備模塊化設(shè)計(jì)和可拆卸的特點(diǎn)使其在使用過程中具有的靈活性，可隨時(shí)根據(jù)不同處理要求增減設(shè)備實(shí)現(xiàn)處理系統(tǒng)改造。這種一體化的打包安裝服務(wù)使得BioGill相比目前同類型的生物處理系統(tǒng)具有更低的投資和基建成本，它是低處理量高污染物負(fù)荷(如糖果加工廠、啤酒廠等)的中小型污水處理系統(tǒng)的理想選擇。
BioGill工作原理
BioGill是一種新型的生物濾塔，其主要作用在于改善污水水質(zhì)，降低廢水中的有機(jī)污染物和營(yíng)養(yǎng)元素濃度。該濾塔的核心技術(shù)是自主研發(fā)的納米陶瓷載體。該陶瓷載體具有非常高的比表面積，它為微生物的生長(zhǎng)提供了適的環(huán)境，顯著提升了單位空間的生物膜厚度。通常，BioGill內(nèi)的生物量可以達(dá)到150kg/m3，遠(yuǎn)高于常規(guī)活性污泥系統(tǒng)(3-4kg/m3)和膜生物反應(yīng)器(10-12kg/m3)，而高的生物量為系統(tǒng)的高處理效率奠定了基礎(chǔ)。
此外，在載體的空間布置上，納米陶瓷載體垂掛于頂部掛桿并串聯(lián)排列的設(shè)計(jì)大幅提升了BioGill系統(tǒng)的空間利用率，在同一空間中實(shí)現(xiàn)水氣分流便于系統(tǒng)內(nèi)同時(shí)進(jìn)行好氧與厭氧作用。正是得益于良好的水、氣傳質(zhì)，系統(tǒng)無需使用曝氣設(shè)備即可實(shí)現(xiàn)廢水中BOD、COD及氨氮的快速降解與去除。此外，隨著陶瓷載體上微生物的不斷生長(zhǎng)，老舊的生物膜會(huì)隨著重力剝落回至反應(yīng)槽，高密度的污泥沉淀于底部，定時(shí)排出即可，整體系統(tǒng)效率高、安裝快速、操作簡(jiǎn)單方便。
由于BioGill納米陶瓷載體上可培養(yǎng)多樣化的微生物群，因此除了常規(guī)的市政污水外，當(dāng)遇到油脂含量較高的廢水時(shí)，微生物釋出的脂肪分解脢也能發(fā)揮作用分解油脂。此外，通過在系統(tǒng)中加裝風(fēng)扇，可顯著提升系統(tǒng)的降解效率。因此，BioGill生物濾塔同時(shí)也非常適用于廚房污水及含高濃度動(dòng)植物油脂的污水處理。

自然處理和構(gòu)造型處理的優(yōu)缺點(diǎn)是相對(duì)的。當(dāng)自然資源的“價(jià)格”較低時(shí)，采用自然處理有利于降低成本(主要是運(yùn)行成本)，缺點(diǎn)是這種方式須因地制宜，建設(shè)和運(yùn)行過程不太容易標(biāo)準(zhǔn)化，設(shè)計(jì)與施工質(zhì)量控制困難，污水處理效果受自然因素影響顯著。構(gòu)造型處理的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)自然資源的占用少，建設(shè)與運(yùn)行過程容易標(biāo)準(zhǔn)化，處理效果可控性強(qiáng)，缺點(diǎn)是動(dòng)力消耗較大，運(yùn)行維護(hù)的專業(yè)性要求高。
由于我國(guó)鄉(xiāng)村污水治理顯而易見的困難是資金問題，因此人們對(duì)某些“低成本”的“生態(tài)處理”方式有著特別濃厚的興趣，常常導(dǎo)致錯(cuò)誤的技術(shù)決策。首先這種處理方式也是人工處理的一種，處理過程并不一定符合生態(tài)的要求。其次這種需要消耗自然資源的污水處理方式是否在經(jīng)濟(jì)性方面更有優(yōu)勢(shì)需要視自然資源的“價(jià)格”而定，隨資源的豐富程度而增加，隨人工“強(qiáng)化”的程度而降低。
近年來，我國(guó)應(yīng)用自然處理的模式建成為數(shù)不少的鄉(xiāng)村污水治理設(shè)施，但能夠真正發(fā)揮污水處理功效的不多。北美和澳大利亞的鄉(xiāng)村地區(qū)地廣人稀，因而自然處理模式的應(yīng)用多。不過這些國(guó)家的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)也表明，因安裝不當(dāng)和缺少必要的運(yùn)行維護(hù)，很多自然處理的設(shè)施難以正常運(yùn)行，造成對(duì)地下水等的污染問題?？傮w而言，在我國(guó)人口密集地區(qū)應(yīng)謹(jǐn)慎使用自然處理的模式。

反應(yīng)池
反應(yīng)池采用得利滿技術(shù)是工藝的根本特色。理化反應(yīng)，如晶質(zhì)的沉淀—絮凝或其它特殊類型的沉淀反應(yīng)均在該池中發(fā)生。
反應(yīng)池分兩部分，每部分的絮凝能量有所差別。中部絮凝速度快，由一個(gè)軸流葉輪進(jìn)行攪拌，該葉輪使水流在反應(yīng)器內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。周邊區(qū)域的活塞流善導(dǎo)致絮凝速度緩慢。
投入混凝劑的原水通常進(jìn)入攪拌反應(yīng)器的底部。絮凝劑加在渦輪槳的底部。聚合物的投加受DensaDeg®高密度沉淀池的原水控制。
在該攪拌區(qū)域內(nèi)懸浮固體（礬花或沉淀物）的濃度維持在水平。污泥的濃度通過來自污泥濃縮區(qū)的濃縮污泥的外部循環(huán)得到保證。
所設(shè)計(jì)的外部區(qū)域，因砂能量低，保證了礬花增大和密實(shí)。
反應(yīng)池*的設(shè)計(jì)的結(jié)果，即能夠形成較大塊的、密實(shí)的、均勻的礬花，這些礬花以比現(xiàn)今其它正在使用的沉淀系統(tǒng)快得多的速度進(jìn)入預(yù)沉區(qū)。

當(dāng)進(jìn)入面積較大的預(yù)沉區(qū)時(shí)，礬花移動(dòng)速度放緩。這樣可以避免千萬礬花的破裂及避免渦流的形成，也使絕大部分的懸浮固體在該區(qū)沉淀并濃縮。泥板裝有錐頭刮泥機(jī)。
部分濃縮污泥在濃縮池抽出并泵送回至反應(yīng)池入口。濃縮區(qū)可分為兩層：一層在錐形循環(huán)筒上面，一層在錐形循環(huán)筒下面。從預(yù)沉池—濃縮池的底部抽出剩余污泥。
斜板分離池
在斜板沉淀區(qū)除去剩余的礬花。精心的設(shè)計(jì)使斜板區(qū)的配水十分均勻。正是因?yàn)樵谡麄€(gè)斜板面積上均勻的配水，所以水流不會(huì)短路，從而使得沉淀在狀態(tài)下完成。
沉淀水由一個(gè)收集槽系統(tǒng)收集。礬花堆積在沉淀池下部，形成的污泥也在這部分區(qū)域濃縮。根據(jù)裝置的尺寸，污泥靠自重收集或刮除或被循環(huán)至反應(yīng)池前部。ACTIFO®高速沉淀池工藝流程簡(jiǎn)介：
ACTIFO®高速沉淀池工藝流程
①混凝池：
混凝劑投加在原水中，在快速攪拌器的作用下同污水中懸浮物快速混合，通過中和顆粒表面的負(fù)電荷使顆粒“脫穩(wěn)”，形成小的絮體然后進(jìn)入絮凝池。同時(shí)原水中的磷和混凝劑反應(yīng)形成磷酸鹽達(dá)到化學(xué)除磷的目的。
②投加池：
微砂和混凝形成的小絮體在快速攪拌器的作用快速混合，并以微砂為核心形成密度更大、更重的絮體，以利于在沉淀池中的快速沉淀。

③熟化池（絮凝池）：
絮凝劑促使進(jìn)入的小絮體通過吸附、電性中和和相互間的架橋作用形成更大的絮體，慢速攪拌器的作用既使藥劑和絮體能夠充分混合又不會(huì)破壞已形成的大絮體。
④斜板沉淀池：
絮凝后出水進(jìn)入沉淀池的斜板底部然后上向流至上部集水區(qū)，顆粒和絮體沉淀在斜板的表面上并在重力作用下下滑。較高的上升流速和斜板60°傾斜可以形成一個(gè)連續(xù)自刮的過程，使絮體不會(huì)積累在斜板上。
微砂隨污泥沿斜板表面下滑并沉淀在沉淀池底部，然后循環(huán)泵把微砂和污泥輸送到水力分離器中，在離心力的作用下，微砂和污泥進(jìn)行分離：微砂從下層流出直接回到投加池中，污泥從上層流溢出然后通過重力流流向污泥處理系統(tǒng)。

進(jìn)行曝氣，降低初進(jìn)水所殘余的有機(jī)碳、有機(jī)氮和氨氮，以及來自主曝氣格未被降解的有機(jī)物和內(nèi)源呼吸釋放的氨氮，并吹脫在前面缺氧階段產(chǎn)生的截留在混合液中的氮?dú)?。連續(xù)的循環(huán)增加了主曝氣格內(nèi)的微生物量，同時(shí)進(jìn)一步降低序批處理格中的懸浮固體，降低了MLSS濃度，有利于其在下半個(gè)周期中作為澄清池時(shí)，減少污泥量以提高沉淀池的效率。
停止循環(huán)，延時(shí)曝氣。
為進(jìn)一步降低序批處理格內(nèi)的有機(jī)物和氮濃度，減少剩余的氮?dú)馀?，采用延時(shí)曝氣。這步是在沒有循環(huán)，沒有進(jìn)出流量的隔離狀態(tài)下進(jìn)行。延時(shí)曝氣使序批處理格中的BOD5和TKN達(dá)到處理的要求水平。
靜置沉淀。
延時(shí)曝氣停止后，在隔離狀態(tài)下，開始靜置沉淀，使活性污泥與上清液有效分離，為下半個(gè)周期作為澄清池出水做準(zhǔn)備。沉淀開始時(shí)，由于仍存在剩余的溶解氧，沉淀污泥中的硝化菌繼續(xù)硝化殘余的氨，而好氧微生物繼續(xù)進(jìn)行好氧內(nèi)源呼吸。當(dāng)混合液中氧減少到一定程度時(shí)，兼性菌開始利用硝化態(tài)氮作為電子受體進(jìn)行缺氧內(nèi)源呼吸，進(jìn)行程度較低的反硝化作用。