A2O污水處理設(shè)備

生產(chǎn)、定制多用途、應(yīng)用范圍廣的一體化污水處理設(shè)備。

致電我們只需要說明您處理的是什么水？（生活類污水、醫(yī)療類污水等）每天處理的水量是多少？（1-5000噸處理范圍）處理后的水需要達(dá)到什么標(biāo)準(zhǔn)？（排入污水管網(wǎng)、灌溉、綠化、回用等）。

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影響好氧生物處理的因素
在好氧系統(tǒng)微生物處理的過程中主要的影響因素大致都有溫度、PH、營養(yǎng)物、供氧、毒物和有機(jī)物等等。
溫度的影響
根據(jù)微生物生長較適合的溫度，細(xì)菌也可以分為三類，低溫、中溫、高溫三類。低溫中的微生物生長溫度是5～10℃，中溫中的微生物生長溫度是20～40℃，高溫中的微生物生長溫度是50～55℃。在廢水好氧系統(tǒng)中微生物處理主要是在15～35℃的條件下運(yùn)行的，若是溫度要是低于10攝氏度或是高于40攝氏度，去除BOD的效率大大降低，一般都是運(yùn)行在20～30℃中效果是的，并且若是溫度增加，微生物的活動(dòng)能力就可以增加一倍左右。

PH值的影響
在廢水中，氫離子的濃度對(duì)微生物的生長有直接的影響。好氧微生物的處理系統(tǒng)中在PH值屬中性的環(huán)境運(yùn)行時(shí)的。6.5—8的范圍是的。若是低于6.5或是高于8微生物的生長將會(huì)受到抑制，真菌的比例遠(yuǎn)遠(yuǎn)的超過了細(xì)菌的比例，并且微生物形成的沉降性能并不是很好。
供氧的影響
能夠提供一個(gè)足夠的溶解氧對(duì)于好氧微生物處理是至關(guān)重要的。若是沒有一個(gè)足夠多的供氧環(huán)境，就會(huì)出現(xiàn)厭氧的狀態(tài)，妨礙好氧微生物正常的代謝，并使其細(xì)菌的性狀發(fā)生改變。若是要保證微生物正常的代謝并且沉淀的性能良好，就要使溶解氧維持在每升中含有2毫克。
營養(yǎng)物的影響
好氧微生物在代謝的過程中，除了要以BOD表示的碳源外，還需要氮、磷和其它微量元素，還需要一定比例的營養(yǎng)物質(zhì)。生活中的污水含有所需要的各種元素，有些工業(yè)的廢水就是缺乏關(guān)鍵性的元素，這就需要添加適量的氮、磷等或生活污水。

膜分離技術(shù)的定義：所謂膜分離技術(shù)，即為在分子水平上，不同粒徑分子的混合物在通過半透膜時(shí)，選擇性分離的技術(shù)，半透膜又可稱為分離膜或是濾膜，膜壁上布滿了小孔，依據(jù)小孔的實(shí)際大小，可將其分為微濾膜(MF)、超濾膜(UF)、納濾膜(NF)、反滲透膜(RO)等，膜分離操作通常采用錯(cuò)流過濾的方式進(jìn)行。同時(shí)，將膜分離與蒸發(fā)、吸附、萃取、化學(xué)反應(yīng)、生物技術(shù)等進(jìn)行有機(jī)的結(jié)合，還可形成膜蒸餾、膜分相、液膜、膜萃取、膜生物反應(yīng)器等一系列新型膜分離技術(shù)。

膜分離技術(shù)的特點(diǎn)：①分離效果良好。通常情況下，膜分離可對(duì)納米級(jí)的物質(zhì)進(jìn)行分離，并且還可有效分離水中存在的消毒副產(chǎn)物、有機(jī)物與細(xì)菌、病毒等微生物。②分離能耗低。大多數(shù)情況下，在膜分離過程中，往往不會(huì)發(fā)生相變，節(jié)省了大量的能量損耗。同時(shí)，膜分離過程大多在常溫環(huán)境下進(jìn)行，需要加熱或者是冷卻的能量損耗極少，以反滲透法為例，其與其他分離法的能耗情況比較如表1所示。③操作簡(jiǎn)便。大部分膜分離設(shè)備均安裝了中控系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)一鍵操作，快捷便利，一般不需要維護(hù)，安全可靠。④成本低廉。膜分離過程通常不需要添加藥劑，在一定程度上降低了分離成本，且還能夠避免增投藥物產(chǎn)生的二次污染問題。

好氧系統(tǒng)中主要的微生物
在好氧生物處理的系統(tǒng)中的微生物主要就是細(xì)菌、真菌、病毒、原生物等等組成。細(xì)菌就是好氧微生物系統(tǒng)中主要的成員。占微生物總數(shù)的90%。細(xì)菌主要就是以菌膠團(tuán)的形式生存的，菌膠團(tuán)中的微生物相互作用，相互影響，形成一個(gè)復(fù)雜的微生物系統(tǒng)狀態(tài)。微生物的種類就是隨著污水種類的不同而產(chǎn)生很多的變化。并且細(xì)菌的形態(tài)有很多種，主要的細(xì)菌有球菌、桿菌、等等一些菌體。

在廢水好氧生物處理的過程中，去除碳的有機(jī)物是主要的方法，而去除碳有機(jī)物最主要的作用就是異氧菌，而數(shù)量最多的也是異氧菌。好氧系統(tǒng)存活于酸性的環(huán)境，需要的含氧量較低。在一些特定的情況中，新生的微生物就是一種狀態(tài)不穩(wěn)定的有機(jī)物，并且很容易的分離開。在好氧系統(tǒng)微生物處理主要的原理就是將廢水中可溶解的有機(jī)物轉(zhuǎn)變成一個(gè)不溶性的有機(jī)物使其沉淀，形成固體。使廢水能夠得到一定程度的凈化，但是在形成一個(gè)固體之后，微生物的性質(zhì)并不是很穩(wěn)定，大都需要一定的手工處理。

工藝特點(diǎn)
1進(jìn)水方式：A2/O在脫氮除磷處理中有著非常好的效果，在大型污水處理廠中為了能夠滿足水資源脫氮除磷的要求，一般MBR生物反應(yīng)池會(huì)采用兩點(diǎn)進(jìn)水的方式，即為將進(jìn)水分配渠道設(shè)置在生物池前，將污水分配設(shè)置在渠道之后，將原水按照一定的比例通過兩套調(diào)節(jié)堰門進(jìn)入到厭氧區(qū)和缺氧區(qū)前端。
2回流方式：在MBR污水處理過程中，將硝化液和污泥回流綜合運(yùn)用，比傳統(tǒng)的污水處理工藝有著更高的回流效果。改污水處理廠采用的是三段回流的方式，也就是從膜池回流混合液至好氧區(qū)前端的*段，好氧區(qū)末端的硝化液回流至缺氧區(qū)前端的第二段和缺氧區(qū)末端的反硝化液回流至厭氧區(qū)前端的第三段。在回流過程中，大量的氧氣摻雜在混合液中，為了避免這些氧破壞缺氧區(qū)的環(huán)境造成難以充分進(jìn)行反硝化反應(yīng)，需要避免膜池硝化液直接回流，所以三段回流的方式具有良好的優(yōu)勢(shì)，并且需要做好參數(shù)的確定。
3提升方式：混合液回流提升的主要方式包括前提升系統(tǒng)和后提升系統(tǒng)。具體來講，前提升系統(tǒng)是通過泵將好氧池出水提升到膜池后讓混合液在重力作用下流到生物池中，后提升系統(tǒng)主要是根據(jù)水深淺，有效水深比生化池要淺，所以好氧池出水會(huì)流到膜池中，通過回流泵混合液再流到生物池中。兩種方式相比，后提升系統(tǒng)有著更小的流量和更少的能耗，所以該工廠采用的是后提升系統(tǒng)。
4好氧區(qū)形式：好氧區(qū)混合液的D0濃度比較高，所以為了減小污泥顆粒破碎，將充氧速率提高，應(yīng)當(dāng)快速混合，保證混合液能夠處于良好的懸浮和紊流狀態(tài)。

高效生物曝氣濾池新技術(shù)，用于污水的深度處理，與目前使用的一般曝氣生物濾池相比，在相同的條件下，去除COD的效果可提高約28%，去除氨氮的效果可提高約46%，濾池的投資費(fèi)用可節(jié)省約36%。高效生物曝氣濾池與一般曝氣生物濾池的差別在于高效生物濾池采用了一種由我公司自行研發(fā)生產(chǎn)的高效生物濾料——生物濾料，高效生物曝氣濾池正是根據(jù)這種新型濾料設(shè)計(jì)的。生物曝氣濾池的處理效果在很大程度上與使用濾料的性質(zhì)有關(guān)，除了要求有一定的粒徑、強(qiáng)度和耐水耐腐蝕性以外，還要求密度較低，便于反沖洗；空隙率高，含污能力大；真實(shí)比表面積大，使生物膜的表面積大，增加反應(yīng)速度；表面粗糙，易于掛膜；具有大孔結(jié)構(gòu)，使微生物能進(jìn)入濾料的內(nèi)部。魯盛生物濾料的強(qiáng)度和各種化學(xué)性能均能滿足使用要求，與目前國內(nèi)外普遍使用的球狀燒結(jié)陶粒濾料相比，堆積密度為其65.5%，表觀密度為其74.7—77.4%，空隙率可比其高出6—9個(gè)百分點(diǎn)，真實(shí)的比表面積為其4.5倍，經(jīng)計(jì)算每m3魯盛生物濾料真實(shí)的總表面積可達(dá)到6.48×105㎡。從外觀上可以判定，魯盛生物濾料的表面比球狀燒結(jié)陶粒濾料表面的粗糙得多，并能觀察到濾料具有大孔結(jié)構(gòu)。由此可見，魯盛生物濾料具有各種優(yōu)良的物理性能。

膜生物反應(yīng)器
曝氣生物反應(yīng)器(MembrnaeAaertionBioeractor簡(jiǎn)稱MABR)，萃取膜生物反應(yīng)(MembraneAaertionBio-eractor簡(jiǎn)稱MABR)，膜分離生物反應(yīng)器(BiomassSeparationMembnare簡(jiǎn)稱BSMBR)，總稱為膜生物反應(yīng)器。
曝氣生物反應(yīng)器
無泡曝氣生物反應(yīng)器通過致密膜或者微孔膜向生物反應(yīng)器進(jìn)行無泡曙氣。氣體分壓低于泡點(diǎn)，并且氣體在膜系統(tǒng)中，提高了有機(jī)污水與膜的接觸時(shí)間，增加了傳氧效率。
萃取膜生物反應(yīng)器
萃取膜生物反應(yīng)器通過膜萃取與生物降解的方式對(duì)有機(jī)污水中難以溶解的有機(jī)物萃取出來，主要用于萃取有毒物質(zhì)，再通過具有針對(duì)性的專性菌對(duì)其進(jìn)行生物降解，從而對(duì)膜生物反應(yīng)器進(jìn)行優(yōu)化氣萃取.

膜分離生物反應(yīng)器
膜分離生物反應(yīng)器是將有機(jī)污水固液分離，類似于二沉池。其通過膜組件將固體有機(jī)物回流至反應(yīng)器中，再將處理過的有機(jī)水排出。膜分離生物反應(yīng)器的類型可以根據(jù)膜組件與生物反應(yīng)器位置進(jìn)行分類有一體式膜生物反應(yīng)器、分置式膜生物反應(yīng)器、復(fù)合式膜生物反應(yīng)器。

分置式膜生物反應(yīng)器通過泵對(duì)其加壓，混合液在壓力的作用下進(jìn)行過濾，這樣大分子有機(jī)物將被膜過濾出來，再回流到生物反應(yīng)器中進(jìn)行降解，如此循環(huán)操作進(jìn)一步地對(duì)有機(jī)污水中的有機(jī)物進(jìn)行分解。分置式膜生物反應(yīng)器具有穩(wěn)定、容易操作、膜容易清洗等特征，是有機(jī)污水處理的有效方法之一，但是由于為了提高循環(huán)泵的壓力會(huì)消耗較高的動(dòng)能。一體式膜生物反應(yīng)器是將膜組件置于生物反應(yīng)器中，再通過泵將過濾液抽出。

曝氣生物濾池（BAF）亦稱生物曝氣濾池，是早在上世紀(jì)70年代末，由法國*研制成功的一種高效節(jié)能的污水處理新技術(shù)，以后迅速在世界各地推廣使用。我國在上世紀(jì)90年代開始研究，并已在城鎮(zhèn)污水和工業(yè)廢水處理中得到應(yīng)用。
  A2O污水處理設(shè)備曝氣生物濾池結(jié)合了生物化學(xué)反映和物理過濾雙重作用，具有處理效率高、水力停留時(shí)間短、設(shè)備容積小、出水水質(zhì)好、運(yùn)行費(fèi)用低、衛(wèi)生條件好，管理方便、啟動(dòng)快、耐低溫等優(yōu)點(diǎn)，可用做濃度不高的污水二級(jí)生物處理或深度處理。

  曝氣生物濾池采用的濾料有密度小于水的懸浮濾料和密度大于水的固定濾料兩種，前者一般采用聚丙烯、聚乙烯等的塑料濾料，采用這種濾料濾池的反沖洗容易，但濾料的價(jià)格昂貴，在國內(nèi)很少采用；后者一般采用陶粒濾料，國內(nèi)外普遍采用的是球狀燒結(jié)陶粒濾料。按水流方向的不同，濾池又可分為向上流和向下流兩種，前者的水流方向與反沖水的方向*，可增加濾層的含污能力，延長反沖洗的周期，但反沖洗較為困難，濾池經(jīng)反沖洗后，初期的出水水質(zhì)較差，特別是濁度指標(biāo)往往達(dá)不到對(duì)濁度要求較嚴(yán)格的某些再生水水質(zhì)要求；后者則相反，若曝氣生物濾池用于深度處理，再生水用作循環(huán)冷卻補(bǔ)充水，宜采用向下流的曝氣生物濾池。