200立方米/天一體化生活污水處理設(shè)備
各種污水處理設(shè)備現(xiàn)貨銷售中：
地埋式一體化污水處理設(shè)備每天處理5噸的價格20000元，送貨上門。
氣浮機每小時處理1-2方的價格21000元，送貨上門。
二氧化氯發(fā)生器0-500g/h價格2500元。
其他污水處理設(shè)備也在火爆銷售中：絮凝沉淀設(shè)備、玻璃鋼設(shè)備、泵站、疊螺污泥脫水機、機械格柵、壓濾機。
生物膜法
所謂生物膜法就是以一些細小濾料作為微生物附著生長的載體，載體為微生物的生長附著提供良好的環(huán)境條件，大量微生物附著在載體上形成一層薄的膜狀生物污泥—生物膜，當廢水與生物膜進行充分接觸后，好氧微生物會以廢水中有機物作為微生物營養(yǎng)物質(zhì)，經(jīng)過一系列生物作用，從而對污水進行凈化。生物膜法主要包括生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、生物接觸氧化設(shè)備和生物流化床等。
生物濾池
生物濾池就是在濾池內(nèi)充滿填料，通過曝氣利用微生物氧化分解作用，利用濾料的截留作用以及微生物吸附作用，對廢水中的有機污染物進行吸附和降解，使廢水得到凈化。
采用該工藝進行處理后的出水水質(zhì)效果較好，運行時抗水力沖擊的能力較強，耐低溫;生物膜易掛膜，啟動時間短。但是需要嚴格控制濾料的填充率和濾料的選擇等一系列參數(shù)，當工藝運行參數(shù)控制不當時，濾料會隨出水或在反沖洗水條件下出現(xiàn)流失狀況。
生物轉(zhuǎn)盤
生物轉(zhuǎn)盤就是以一系列可以轉(zhuǎn)動的塑料圓盤來取代固定的濾料，盤片通過機械傳動，使盤片交替進出水面。該工藝能耗低，通過空氣的復(fù)氧對污水中有機物的好氧分解，氧化槽無需進行曝氣;微生物濃度高，這就使得生物轉(zhuǎn)盤效率高，同時對BOD濃度和水質(zhì)變化的適應(yīng)性強。生物膜上微生物的食物鏈長，產(chǎn)生污泥量少;同時也存在生物轉(zhuǎn)盤的掛膜受溫度的影響，處理的水量較小，適用于小規(guī)模的污水處理廠。
生物接觸氧化工藝生物接觸氧化工藝又稱“淹沒式生物濾池”，該工藝核心就是在反應(yīng)池內(nèi)充填填料，將曝氣后的污水以一定流速浸沒填料，此刻填料上布滿生物膜，當污水與生物膜進行充分接觸后，在微生物的新陳代謝作用下，去除污水中有機物。該工藝具有抗沖擊負荷能力強，生物膜中微生物種類類型多，活性生物的微生物數(shù)量多，不會產(chǎn)生污泥膨脹等特點。但也存在反應(yīng)池中曝氣不均勻，同時產(chǎn)水率也較低等問題。
生物流化床
生物流化床工藝就是以砂、焦炭或活性炭等，密度>1的細小惰性材料為生物膜載體充氧的廢水自下向上流過濾床使得載體層呈現(xiàn)流動狀態(tài)，加大生物膜表面積與廢水和氧的接觸，提高處理效率。目前，國內(nèi)外實驗研究表明，生物流化床用于污水處理具有BOD容積負荷高，處理效果好，占地面積少等優(yōu)點，而且適當運行還可取得脫氮效果。
移動床生物膜污水處理工藝(MBBR)
為了滿足《城鎮(zhèn)污水處理廠污水排放標準》，我國大多數(shù)污水處理廠都面臨著出水水質(zhì)指標待提高、反應(yīng)池池容不足的問題。移動床生物膜污水處理工藝就在此條件下應(yīng)運而生，該污水處理工藝兼具活性污泥工藝和生物膜工藝兩者的優(yōu)點，其工藝原理就是通過向反應(yīng)池內(nèi)投加比重接近于水的一定數(shù)量懸浮載體，通過提高反應(yīng)池中[4]微生物的種類和數(shù)量來提高污水處理效率。相比固定式填料，該工藝由于采用懸浮填料，維護比較方便，同時懸浮式填料之間的相互摩擦也有利于提高溶解氧利用率，適合于污水處理廠擴容。通過調(diào)整反應(yīng)池中懸浮填料的填充率，提高反應(yīng)池中混合液懸浮固體數(shù)量，從而彌補了反應(yīng)池池容不足問題，提高了氮磷處理效果，可應(yīng)用于各種活性污泥工藝改造中，具有*的適用性，是目前污水處理廠升級改造的常用工藝。
典型的城市污水處理工藝流程主要包括機械處理、生化處理、污泥處理等工段。有機械處理以及生化處理構(gòu)成的系統(tǒng)屬于二級處理系統(tǒng)，其中BOD5和SS去除率可達90%-98%。處理效果介于一級和二級處理中間的一般稱為強化以及處理、一級半處理或不*二級處理，主要有高負荷生物處理法和化學(xué)處理法兩大類，BOD5去除率達45%-75%。具有生物除磷脫氮功能的二級處理系統(tǒng)通常稱為深度二級處理。為了除特定的物質(zhì)，在二級處理之后設(shè)置的處理系統(tǒng)屬于三級處理，例如化學(xué)除磷，活性炭吸附等。
污染物的分類
從污水處理的角度，污染物可分為懸浮固體污染物、有機污染物、有毒物質(zhì)、污染生物和污染營養(yǎng)物質(zhì)。城市污水中含有的大量有機物排入水體，會使水體中溶解氧的含量降低，甚至達到缺氧狀態(tài)，嚴重污染水體，使水中魚類無法生存。污水中有機物濃度一般用生物化學(xué)需氧量(BOD5)、化學(xué)需氧量(COD)、總需氧量(TOD)和總有機碳(TOC)來表示。營養(yǎng)物質(zhì)主要指氮、磷，其可使藻類和浮游生物繁殖，形成"水華"和"赤潮"。
污水處理方法
污水處理方法可根據(jù)水質(zhì)類型分為物理處理法、生物處理法、污水處理產(chǎn)生的污泥處置及化學(xué)處理法，還可根據(jù)處理程度分為一級處理、二級處理及三級處理等工藝流程。城市污水的物理處理方法是利用物理作用分離和去除污水中污染物質(zhì)的方法。常用方法有篩濾截留、重力分離、離心分離等，相應(yīng)處理設(shè)備主要有格柵、沉砂池、沉淀池及離心機氧其中沉淀池同城鎮(zhèn)給水處理中的沉淀池。
生物處理法是利用微生物的代謝作用，去除污水中有機物質(zhì)的方法。常用的有活性污泥法、生物膜法等，還有氧化塘及污水土地處理法?；瘜W(xué)處理法在城市污水處理中使用較少，一般涉及城市給水處理中的其他化學(xué)方法如中和氧化還原、離子交換、電解主要用于工業(yè)廢水處理，很少用于城市污水處理。污泥需處理才能防止二次污染，其處置方法常有濃縮、厭氧消化、脫水及熱處理等。
一級處理主要針對水中懸浮物質(zhì)，常采用物理的方法，經(jīng)過一級處理后，污水懸浮物去除可達40%左右，附著于懸浮物的有機物也可去除30%左右;二級處理主要去除污水中呈膠體和溶解狀態(tài)的有機污染物質(zhì)。通常采用的方法是微生物處理法，具體方式有活性污泥法和生物膜法。生物處理就是利用微生物分解氧化有機物的這一功能，并采取一定的人工措施，創(chuàng)造有利于微生物生長、繁殖的環(huán)境，使微生物大量繁殖，以提高其分解氧化有機物效率。
污水經(jīng)過一級處理以后，已經(jīng)去除了漂浮物和部分懸浮物，BOD5的去除率約25%～30%。經(jīng)過二級處理后，BOD5去除率可達90%以上，二沉池出水能達標排放?；钚晕勰嗵幚硐到y(tǒng)，在當前污水處理領(lǐng)域，是應(yīng)用為廣泛的處理技術(shù)之一，曝氣池是其反應(yīng)器。污水與污泥在曝氣池中混合，污泥中的微生物將污水中復(fù)雜的有機物降解，并用釋放出的能量來實現(xiàn)微生物本身的繁殖和運動等。
200立方米/天一體化生活污水處理設(shè)備生物法
1.生物法機理——生物硝化和反硝化機理
在污水的生物脫氮處理過程中，首先在好氧條件下,通過好氧硝化菌的作用,將污水中的氨氮氧化為亞硝酸鹽或硝酸鹽;然后在缺氧條件下,利用反硝化菌(脫氮菌)將亞硝酸鹽和硝酸鹽還原為氮氣而從污水中逸出。因而,污水的生物脫氮包括硝化和反硝化兩個階段。
硝化反應(yīng)是將氨氮轉(zhuǎn)化為硝酸鹽的過程,包括兩個基本反應(yīng)步驟:由亞硝酸菌參與的將氨氮轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽的反應(yīng);由硝酸菌參與的將亞硝酸鹽轉(zhuǎn)化為硝酸鹽的反應(yīng)。
在缺氧條件下,由于兼性脫氮菌(反硝化菌)的作用,將硝化過程中產(chǎn)生的硝酸鹽或亞硝酸鹽還原成N2的過程,稱為反硝化。反硝化過程中的電子供體是各種各樣的有機底物(碳源)。
生物脫氮法可去除多種含氮化合物,總氮去除率可達70%—95%,二次污染小且比較經(jīng)濟,因此在國內(nèi)外運用多。但缺點是占地面積大,低溫時效率低。
2.傳統(tǒng)生物法
目前,國內(nèi)外對氨氮污水實際處理中應(yīng)用較成熟的生物處理方法是傳統(tǒng)的前置反硝化生物脫氮,如A/O、A2/O工藝等,都能在一定程度上去除污水中的氨氮。傳統(tǒng)生物脫氮途徑一般包括硝化和反硝化兩個階段,硝化和反硝化反應(yīng)分別由硝化菌和反硝化菌作用完成,由于對環(huán)境條件的要求不同,這兩個過程不能同時發(fā)生,而只能序列式進行,即硝化反應(yīng)發(fā)生在好氧條件下,反硝化反應(yīng)發(fā)生在缺氧或厭氧條件下。
3.A/O系統(tǒng)
A/O脫氮除磷系統(tǒng)，即缺氧、好氧脫氮除磷系統(tǒng)。它是70年代主要由美國、南非等國開發(fā)的具有去除廢水中氮污染物的工藝，同時對脫磷亦有一定的效果。其工藝流程是讓廢水依次經(jīng)歷缺氧、好氧兩個階段，故人們通稱為缺氧、好氧脫氮除磷系統(tǒng)，簡稱A/O系統(tǒng)。A/O系統(tǒng)流程簡單、運行管理方便，且很容易利用原廠改建，從而提高了出水水質(zhì)。近年來已得到了越來越廣泛的應(yīng)用。
4.缺氧/好氧工藝(簡稱A2/O法)
A2-O法處理工藝是在好氧條件下,污水中NH3和銨鹽在硝化菌的作用下被氧化成NO2-—N和NO3-—N,然后在缺氧條件下,通過反硝化反應(yīng)將NO2-—N和NO3-—N還原成N2,達到脫氮的目的。A2/O是目前普遍采用的工藝，它是在法A/O法的基礎(chǔ)上增加一個厭氧段和一個缺氧段。
厭氧—缺氧—好氧工藝(簡稱A1-A2/O工藝)
A1—A2/O工藝和A2/O工藝同屬于硝化—反硝化為基本流程的生物脫氨工藝,所不同的是A1—A2/O工藝是在A1/O工藝基礎(chǔ)上增加了一級預(yù)處理段—厭氧段(A1),目的在于通過水解(酸化)的預(yù)處理,改變廢水中難降解物質(zhì)的分子結(jié)構(gòu),提高其可生化性,強化脫氮效果。
近幾十年來,盡管生物脫氮技術(shù)有了很大的發(fā)展,但是,硝化和反硝化兩個過程仍然需要在兩個隔離的反應(yīng)器中進行,或者在時間或空間上造成交替缺氧和好氧環(huán)境的同一個反應(yīng)器中進行。并且傳統(tǒng)的生物脫氮工藝,主要有前置反硝化和后置反硝化兩種。前置反硝化能夠利用廢水中部分快速易降解有機物作碳源,雖然可節(jié)約反硝化階段外加碳源的費用,但是,前置反硝化工藝對氮的去除不*,廢水和污泥循環(huán)比也較高,若想獲得較高的氮去除率,則必須加大循環(huán)比,能耗相應(yīng)也增加。而后置反硝化則有賴于外加快速易降解有機碳源的投加,同時還會產(chǎn)生大量污泥,并且出水中的COD和低水平的DO也影響出水水質(zhì)。傳統(tǒng)生物脫氮工藝存在不少問題:(1)工藝流程較長,占地面積大,基建投資高;(2)由于硝化菌群增殖速度慢且難以維持較高的生物濃度,特別是在低溫冬季,造成系統(tǒng)的HRT較長,需要較大的曝氣池,增加了投資和運行費用;(3)系統(tǒng)為維持較高的生物濃度及獲得良好的脫氮效果,必須同時進行污泥和硝化液回流,增加了動力消耗和運行費用;(4)系統(tǒng)抗沖擊能力較弱,高濃度NH3-N和NO2-廢水會抑制硝化菌生長;(5)硝化過程中產(chǎn)生的酸度需要投加堿中和,不僅增加了處理費用,而且還有可能造成二次污染等等。
